物料管理 物料管理制度最新5篇
在现在的社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，书包范文为朋友们精心整理了物料管理制度最新5篇，希望能够对小伙伴们的写作有一些帮助。
物料管理制度 篇一
一• 仓库日常管理
1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐，保证帐物一致。 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4 、仓管人员应严格控制各类物资的库存量；定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。
二、入库管理
1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入
库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理
1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。 发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。
五、原料库房要明亮通风，定期检查，，不能有过期或霉变现象；各库房卫生要每日一小清，每周一大清，保持库房内货架、地面及墙壁干净，无尘土、油污、面粉、米粒及杂物，保持干爽无异味。
六。配备挡鼠板，做好防蝇、防尘、防鼠、防潮“四防”工作。
七。仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防意外事故发生。
物料管理制度 篇二
自从今年年初进入厂里到现在我已经在厂里工作了xx个月，xx个月的工作不仅让我熟练的掌握了回路表的制作，物料在库管理，资料传送等各项工作，也让我熟悉了我们厂的经营状况以及发展潜力。蓦然回首这十个月的工作虽苦却甜，在平日的工作当中我认真的完成了自己的工作任务，另外在周末也尽量地加班。虽然忙了点，但是在工作当中体会到了那种充实的快乐。下面是我这大半年的工作总结以及对来年的工作计划与展望：
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自今年xx月份被公司荣幸录用以后，为了珍惜这份宝贵的工作，我认真的工作，努力的学习，经过短暂的努力与学习，现在我已经能胜任自己的工作。当初进入公司时，由于对现在的这份工作还不是太熟悉，出于工作的需要以及为了报答公司对我的信任，在平时的工作当中我戒骄戒躁，认真地总结与学习，虚心地请教他人，虽然也遇到不少的小挫折，但最终都被克服，当工作了几个月以后我已经能熟练地掌握了职内工作的各项程序。虽然只是短短的十个月的工作但却让我学到了许多专业方面的知识，相信这将是我一辈子的财富；这xx个月的工作更让我明白了学习的重要性，我们每个人都必须不断的增长与更新自己的知识，否则最终将不能胜任工作而被工作淘汰。
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2021年已近尾声，2022年就要来临，展望来年的工作我满怀信心与期待，以下是我对来年工作的计划：
（一）再接再厉争取跟上一层楼。虽然工作已一年了，对工作或多或少的了解了点，但是在工作当中依然存在着问题，工作任务完成的还不够更优秀更完美，零九年必须在零八年的基础上更上一层楼，这就要求我必须更加认真努力地对待工作，我相信来年我一定会干的更好更出色。
（二）不断完善自己，与时俱进。要想成为一个优秀的工作者，就必须不断完善自己，爱岗敬业，遵守公司的规章制度，于此同时还必须关注公司的发展，为公司做力所能及的事，与公司同发展。
过去一年的工作有成就也有过失，道路是曲折的但前途是美好的，新的一年有新的气象，面对新的任务新的压力，我会以新的面貌、更加积极主动的态度去迎接新的挑战，在岗位上发挥更大的作用，取得更大的进步。
物料管理制度 篇三
一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。
二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。
三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。
六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。
九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时物料管理系统 ，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。
十、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。
十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；
十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。
十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。
十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。
十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。
十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。
十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。
二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，车间管理 在无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
物料管理规定 篇四
1.目的
为规范原物料需求分析、物料采购计划的制定流程，使物料采购计划既能满足生产需求又能避免库存积压，降低存货风险特制定此管理制度。
2.范围
适用于本公司物料采购计划的制定及相关工作。
3.职责
3.1计划课：
3.1.1负责物料采购计划的制定与审核。
3.1.2负责物料采购计划的变更与采购进度的跟催工作。
3.2采购课：
3.2.1负责采购提前期、最低供应量、供应倍数的确认。
3.2.2负责物料采购计划的实施及供方的交货跟催工作。
3.3工程部：负责产品最新物料清单即BOM表的更新与确认。
3.4市场部：负责营销计划表及广告品、促销品需求计划的编制和审核。
3.5总经理：负责营销计划表及物料采购计划的批准。
4.定义
无。
5.内容
5.1物料需求来源管理
5.1.1市场部每月3日前以《月度营销计划表》的形式提出次月营销计划，营销计划表含销售目标、销售分析、营销计划、运营风险控制等内容，经总经理批准后交营销内勤做次月的《销售预测计划表》。
5.1.2每月4日由营销内勤将次月的《销售预测计划表》纸稿和电子档交计划课处理，由计划课依库存情况及次月销售预测计划编制《生产预估计划表》并录入ERP系统生产制造模块“产品预测订单录入”中。
5.1.3非定制类的促销用品由市场部提前15天以《联络单》的形式提出需求计划；需定制类的促销用品由市场部提前25天以《联络单》的形式提出需求计划。
5.2物料需求计划的制定
5.2.1物料净需求的核算
5.2.1.1每月5日当《生产预估计划表》录入ERP系统后，由计划课物料计划员在ERP系统进行物料净需求的核算。
5.2.1.2第一步打开生产制造系统物料清单模块点击“物料低阶码推算”对物料的BOM层级关系及子件用量低阶码运算，使系统运算时获取最新的BOM数据。
5.2.1.3第二步打开生产制造系统需求规划模块点击“MRP计划前稽核作业”对累计提前天数、仓库净核算定义、订单异常状况进行确认。
5.2.1.4第三步打开生产制造系统计划作业模块点击“MRP计划生成”对MRP计划参数进行设置。计划代号为002物料计划；需求时栅为002销售预测+安全库存；截止日期为次月月末最后一天、替换料处理为否；替代料处理为否；初始库存为无；生效否为是；供需追溯为是；计划时不考虑生产订单、委外订单、请购单、采购订单、进口订单、计划订单、安全库存；逾期时正向排程为否；出货消抵为否。确认后点击“执行”进行MRP计划的运算。
5.2.1.5第四步打开生产制造系统计划作业模块点击“MRP计划维护”然后点击“查询”按钮，在展开的过滤窗口计划代号选择002物料计划，物料属性为采购、计算现存量为否、未计划量为零是否显示为是。经确认后点击“过滤”按钮，展开的“MRP计划维护”表中的数据就是次月物料净需求计划。
5.2.2物料需求计划的分析
5.2.2.1第一步在ERP系统基础设置板块基础档案中点击“存货档案”将原材料类存货档案输出。
5.2.2.2第二步确认存货系统中请购计划单、采购订单、材料出库单、原材料入库单单据的审核状态。
5.2.2.3第三步在供应链系统库存管理模块打开“收发存汇总表”，将原材料类截止到计划当天的库存数量输出系统作为当月原材料的期初库存。
5.2.2.4第三步在供应链系统采购管理模块请购子模块中将“请购单执行统计表”截止到当天的请购单未执行的数量输出系统作为请购在途的数量。
5.2.2.\www.shubaoc.com\5第四步在供应链系统采购管理模块采购订货模块中将“采购订单执行统计表” 截止到当天的订单未执行的数量输出系统作为订单在途的数量。
5.2.2.6第五步将上月MRP运算出的本月采购物料净需求表列出。
5.2.2.7第六步将原材料类各规格物料的安全库存数量列出。
5.2.2.8将以上的原材料存货档案、期初库存、请购在途数量、订单在途数量、安全库存、本月需求数量、次月需求数量等栏目合并。
5.2.2.9次月计划数的核算公式为：月计划数=本月需求数量+次月需求数量-期初库存-请购在途数量-订单在途数量+安全库存。
5.2.3物料需求分析的调整
5.2.3.1物料计划员将推算出来的物料需求计划结合供方的`最低供应量与供应倍数，调整采购计划数量。
5.2.3.2物料计划员依采购计划数量的大小与厂内的日需求状况，调整供方的交货批次时间及批次数量。
5.2.3.3物料到货时间的确定按以下公式进行计算：物料到货时间=物料可用时间-物料检验时间-物料到货的提前期。
5.2.3.4为提高物料采购的效率和经济性，对于计划中物料还可用以下方法确定物料的到货日期。对于单价不高占用面积不大的物料如弹簧、字片、触点、电子元件等可集中一次性到货；对于单价高、市场浮动大的物料如铜带等采取一次计划多批次采购订单的方式采购；对于单价高占用面积大的物料如塑胶粒子采取一次采购分批供货的方法确定物料到货时间与批量。
5.2.3.5到货时间与到货数量应优先考虑满足生产计划对于物料的需求和供应商送货运输的需求，再考虑减少资金积压或仓容占用的要求。
5.3物料采购计划的审批
5.3.1各数据调整OK后将相关内容COPY至《物料采购计划表》中对应栏目，经计划课长审核后交总经理批准。
5.3.2经总经理批准后的《物料采购计划表》由物料计划员录入供应链系统库存管理模块采购管理子模块的请购单中，再由计划课长依《物料采购计划表》审核ERP系统中的请购单。
5.3.3计划课须于每月7日将经总经理批准后的《物料采购计划表》分发给采购课。
5.4物料采购计划的变更
5.4.1物料采购计划的追加
5.4.1.1每周物料计划员需查看库存管理模块中原材料领用情况，如果领用量大于日平均用量时需与生产计划员联络，并汇报计划课长。确认市场销售量增加20%或单系列销售量增长10%以上时需将该系列成品销售量增长的数量齐套生成请购单编制《物料采购计划变更通知单》追加计划。
5.4.1.2物料计划员每周在确认物料库存情况时如发现有漏作物料采购计划或单项原材料领料数额大不足生产需求时需编制《物料采购计划变更通知单》。
5.4.1.3《物料采购计划变更通知单》需注明变更前计划数量、交货日期及变更后的计划数量、交货日期；变更原因等，经计划课长审核、总经理批准后交采购课。
5.4.1.4经采购课回复追加可对应时间后，由物料计划员将追加数量在供应链系统采购管理模块请购子模块中，录入请购单，并由计划课长审核系统的请购单。
5.4.2物料采购计划的减少
5.4.2.1 经市场部通知市场销售情况有重大变化总目标销售金额下调20%或单系统销售量降低10%以上时，物料计划员在两天内需计算多出的物料请购计划并编制《物料采购计划变更通知单》。
5.4.2.2物料计划员在接到工程部的《工程变更通知单》如有涉及到原材料数量变更或者材料变更时，需即时分析现有库存情况及后续物料的展望情况，如须减少计划时编制《物料采购计划变更通知单》。
5.4.2.3《物料采购计划变更通知单》需注明变更前计划数量、交货日期及变更后的计划数量、交货日期、变更原因等。经计划课长审核、总经理批准后交采购课。
5.4.2.4如采购课回复计划减少可对应系统尚未生成采购订单时，由物料计划员在供应链系统采购管理模块请购子模块中将原请购单对该项物料进行“行关闭”后，重新录入减少后的计划数量并由计划课长审核系统的请购单。
如已生成采购订单，则由采购课通知供方依计划课《物料采购计划变更通知单》调整交货数量，待数量交完后由采购课对采购订单进行关闭。
5.4.2.5如供方已生产时未发货时则与供方协商后期消化，如供方已生产已发货时则依该采购订单的已发货数接收。
5.5物料采购计划的追踪
5.5.1采购课在收到《物料采购计划表》后需在五个工作日内回复原材料的交货日期与交货数量。对于无法满足的交期须与计划课协商后，由计划课修正原材料的交货日期与交货数量。
5.5.2采购课须依《物料采购计划表》下达采购订单并按时跟催供方的交货状况，满足公司的正常生产需求。
5.5.3计划课如果要将交货日期提前时，需及时通知采购课，由采购课与供方协商最快交货日期。
5.5.4当供方有特殊原因无法在协定的交货日期交货时，采购课需及时通知计划课，由计划课确认在库库存可用情况商定解决方案。
5.5.5计划课每周六需查看系统中的请购单与采购订单执行情况，对于超出请购计划五天未生成采购订单的及时要求采购文员下采购订单；对于已超到货时间但未到货的采购订单及时要求采购文员回复到货日期和数量。
5.5.6物料计划员需每日查看供应链系统库存管理模块的“储备分析”报表，对低于安全库存的原材料需编制《跟催单》,注明物料编码、物料名称、供应商名称、库存数量、预计停工日、到货在检数量、计划到货日期、到货数量，由计划课长审核。
5.5.7经审核后的《跟催单》会签至采购课、品质部。由采购课回复实际到货日期、供方发货数量，由品质部回复检验完成日期。经会签后的《跟催单》由物料计划员COPY三份，采购课、仓储课、品质课各一份。由仓储课针对《跟催单》中急需物料及时办理相关验收入库工作。
6.相关文件
《销售预测计划管理规定》
7.相关记录
《联络单》
《跟催单》
《物料采购计划表》
《工程变更通知单》
《月度营销计划表》
《销售预测计划表》
《生产预估计划表》
《物料采购计划变更通知单》
物料的管理制度 篇五
一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理，明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分工各负其责，形成一个管理网。
二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批准后执行。
三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调整申请，报总经理办公会批准后执行。
四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库损不得从入库总产量中扣除。
五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。
六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的`核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。
七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。
八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。
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