泡沫混凝土 实用的桥教案通用4篇
这里是书包范文精心整编的实用的桥教案通用4篇，让您更全面的了解泡沫混凝土的相关知识。
泡沫混凝土 篇一
【关键词】：泡沫混凝土地辐热垫层
中图分类号： TU37 文献标识码： A
1、工程概况
海棠花园1#住宅楼工程位于西安市凤城五路，建筑面积：411712m2，结构类型：剪力墙结构，地下一层、地上三十三层，采用35㎜厚泡沫混凝土地辐热地面，应用面积31700㎡
2、工艺原理
泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成既有高稳定性，又有极强立体张力和韧伸性的泡沫囊，再将泡沫加入到水泥、水及各种外加剂组成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型的一种多孔材料。泡沫混凝土中含有大量封闭的孔洞，使其具有良好的和易性，便于高层泵送施工。
泡沫混凝土施工工序简单、制造成本低、简单易行、可操作性强、所生产的泡沫混凝土材料质量高，能有效解决现有聚苯乙烯泡沫塑料等地面保温材料使用时所存在的多种缺陷和不足。地辐热垫层宜选用容重RC=300～350kg/m3的泡沫混凝土，其性能应满足：7d抗压强度≥0.3MPa；28d抗压强度≥1.5 MPa；导热系数≤0.08W/Mk的指标要求。
3、施工方法
3.1 施工工艺流程
3.1.1 施工作业条件
1、主体结构工程己办完验收手续，墙四周己弹好+50cm水平标高线。
2、穿过结构楼层的管洞己浇筑细石混凝土，填塞密实。
3.1.2 工艺流程
按设计要求，通过试验确定配合比在发泡机中加入发泡剂、水泥和水混合搅拌形成泡沫混凝土出料至砼高压输送管泵送至地暖垫层的作业面按+50标高线拉线混凝土找平表面按刮平养护7～14天切割分格缝、密封膏嵌缝
3.2 操作要点
3.2.1 基层处理
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3.2.2 确定标高、弹标高控制线
参照墙上的+50cm标高线，按照设计要求的绝热层厚度，往下量测出绝热层标高，在四周墙上弹出水平控制线。
3.2.3 洒水湿润
在地面基层上洒水后用条帚扫挣，使基层湿润但无积水。
3.2.4 抹灰饼
根据房间内四周墙上弹的水平控制线，拉线绳用1：2水泥砂浆抹5cm×5cm灰饼，横竖向间距2m左右，灰饼上平即为绝热层标高。
3.2.5 泡沫混凝土制备
1、确定配合比
住宅楼地辐热垫层泡沫混凝土，配制时应根据设计要求的绝热层导热系数、抗压强度确定水泥浆的配比、泡沫稀释液的配比以及泡沫和水泥浆的混合比例，同时，还应具备满足泵送要求的高流态性能。施工常用配合比见表3.2.5。
表3.2.5泡沫混凝土常用配合比
注：根据应用经验地辐热垫层宜选用容重RC=300kg/m3的适用配合比进行施工，坍落度应设定为400mm～450mm。
2、水泥浆制备
水泥：水=1kg：0.55kg～0.56kg，按此配合比将水泥和水放入搅拌机中搅拌成均匀浆体，搅拌好的水泥浆料通过水泥发泡机的高压泵送入高压输送管内。
3、泡沫制备
发泡剂：水=1kg：33kg～38kg，按此配合比：将发泡剂和水在发泡机微量泵中混合成稀释液，然后将发泡剂稀释液输送到发泡筒，与压缩空气进行混合，在压缩空气的作用下，通过发泡筒将发泡剂溶液完全吹制成直径0.5mm～2mm的泡沫囊。
3.2.6 泵送浇筑
1、布管
利用楼层间竖向管道井布设泡沫混凝土泵送管至施工作业面，泡沫混凝土泵送管一般选用φ51～φ64高耐磨喷砂胶管。
2、泵送
利用水泥发泡机中的泵送系统将制成的泡沫混凝土料浆泵送至施工面。泵送过程中，泵管工作压力应始终与泵送高度匹配，使之缓慢而平稳地将发泡水泥输送到作业面，减少泡沫破碎。
3.2.7刮平
由于泡沫混凝土呈高流态，浇筑到作业面时基本成自流平状态。在作业层施工时，应分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，在灰饼之间将混凝土铺均匀，厚度略高于灰饼，待表面浆体初凝前，用长刮板沿灰饼高度轻微刮平即可。
3.2.9 养护
泡沫混凝土施工前，应尽量将房间窗、洞口用彩条布密闭，避免阳光直接照射垫层表面，或过堂风造成泡沫混凝土表面失水过快。泡沫混凝土垫层强度达到上人条件后，采用喷水法保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于3d。冬季施工应采取保温措施，保证室温保持5℃以上。
3.2.10 设置分格缝
当房间尺寸大于4m时，须设置分格缝。由于泡沫混凝土收缩系数小于0.5%，分格缝宽度3mm～5mm即可，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，设置分格缝有两种方法：
1、预留分格缝：可采用3mm～5mm宽的PVC条或木条，在泡沫混凝土施工前，用水泥砂浆粘贴在楼地面结构层上。
2、切割分格缝：当泡沫混凝土垫层强度达到上人条件后，用切割机直接切割成缝，注意切割深度宜小于绝热层厚度5mm，避免切伤结构层，之后用橡胶条填缝。
4、材料与设备
4.1 材料要求
4.1.1 水泥
P.C32.5以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用。水泥的安定性合格，且无结块现象。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
4.1.2 发泡剂
泡沫混凝土发泡剂采用物理类型发泡剂，市场上优质发泡剂是以动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料，经一系列水解反应，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成。产品呈暗褐色粘性液体，杂质含量低，刺激性气味较轻，品质均匀，质量一致性好，具有良好的起泡性和优异的泡沫稳定性，泵送破泡率低，用其制作的发泡水泥其气泡呈相互独立的封闭状态，抗渗透性良好。发泡剂参数如表4.1.2所示：
表4.1.2发泡剂技术参数
4.1.3 水
施工用水必须符合《混凝土用水标准》（JGJ 63）规定，严禁PH值显酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
4.2 主要机具设备
4.2.1 主要机具设备表见表4.2.1
表4.2.1主要机具设备表
5、质量控制
5.1 质量标准
5.1.1 主控项目
1、泡沫混凝土垫层使用的水泥、发泡剂原料，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
2、泡沫混凝土垫层的密度、抗压强度、导热系数、容重、厚度等应符合设计要求。
3、泡沫混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
5.1.2 一般项目
1、进场材料合格证应齐全，并经复试检验合格后方可使用。
2、施工的环境温度应不低于5℃；冬期施工时，现场应采取升温保温措施。
3、泡沫混凝土浆料应充分搅拌均匀，严格按配合比控制水灰比，确保料浆的稳定性。
4、搅拌泡沫混凝土泡沫与水泥浆料时，应将搅拌时间控制在60s～90s内。
5、浇筑时采用低压慢速泵送，使混凝土缓慢从泵管流出，避免气泡过多破碎。
5.1.3 允许偏差项目见表5.1.3
表5.1.3 泡沫混凝土外观质量检验标准
泡沫混凝土 篇二
关键词：泡沫混凝土；制备工艺；性能；应用问题
0 引 言
泡沫混凝土[1]是通过一种机械的发泡方式将泡沫剂在发泡机的发泡系统中进行适当的发泡，再将其与水泥浆等物质进行充分而均匀的拌和。然后由发泡机内部的泵送系统在现场进行浇筑施工或者模具成型，在自然养护的条件下所形成的一种内含许多封闭气泡的新型建筑材料。由于泡沫混凝土具有轻质性、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、抗震性能好、耐久性好等优异的建筑性能，因此在我国的建筑市场上具有很广阔的应用前景和研究意义。
1 泡沫混凝土的特性及制备工艺
1.1 泡沫混凝土的特性[2-8]
（1）轻质性。泡沫混凝土的密度较普通混凝土低50%-80%，通常其表观密度大都维持在300-1200K/m?。
（2）隔热保温性能好。泡沫混凝土是一种主要用于建筑物墙体及屋面位置，并具有较高节能效益的保温隔热材料。由于其内部具有较多的封闭均匀气孔，它们在很大程度上控制了空气，隔绝了冷热交换。
（3）耐火隔音性能好。泡沫混凝土主要是由水泥浆和骨料等无机材料（具有不自燃的化学特性）以及分散于其中的气孔组成，因此其耐火性能较好。同时由于有较多的封闭气孔的存在，所以泡沫混凝土具有良好的隔音性能。
（4）抗震性能好。泡沫混凝土的自身质量较轻，密度小，弹性模量较小，是一种具有较多封闭气泡的孔状结构。当承受地震波的作用时，其自身能够扩散和吸收冲击荷载。
1.2 泡沫混凝土的制备工艺
泡沫均匀的分散在水泥浆中，在自然养护的条件下水泥浆胶结成型凝固住泡沫，从而形成泡沫混凝土。因此，泡沫的自身稳定性以及起泡能力对泡沫混凝土的形成有着重要的作用[9-10]。泡沫混凝土气孔结构的形成主要经历三个阶段[11]：首先，泡沫由发泡机注入水泥浆中，由气液界面转向气液固界面；然后，水泥浆浆体逐步硬化包裹泡沫体，逐渐向气固界面过渡；最后，泡沫转变成气孔，形成稳定的气固界面。
2 泡沫混凝土研究进展
泡沫混凝土的性能主要包括物理特性、力学性能、耐久性以及功能特性等[7]。其中掺和料，外加剂和纤维等因素对泡沫混凝土的性能存在较大的影响。对此，笔者依据大量文献阐述了目前对泡沫混凝土性能影响的主要因素。
2.1 掺和料对泡沫混凝土性能影响研究
随着我国城镇化脚步的不断加快，建筑市场蓬勃发展，但由于自然资源的不可再生，人们开始寻求向泡沫混凝土中掺加掺和料以达到节约资源的目的。郑念念[12]等在低水胶比的条件下对水泥、粉煤灰等原材料进行了泡沫混凝土配合比设计，配制出了轻质高强、干缩小、保温性能良好的大掺量粉煤灰泡沫混凝土。因此，在泡沫混凝土中掺入适当的粉煤灰可以争强它的后期强度[13]。同时，张喜[14]等在泡沫混凝土中分别掺加了高碱玻璃纤维、磷渣、陶粒、建筑废弃细粉四种掺和料，并对其性能影响进行了分析。
2.2 外加剂对泡沫混凝土性能影响研究
由于泡沫混凝土的应用日益广泛，人们在不同的使用条件下对其性能也有特殊的要求。因此在泡沫混凝土中就必不可少的需要掺加不同类型的外加剂以满足其使用要求。官文[15]分析了聚羧酸减水剂、三聚氰胺减水剂和萘系减水剂三种减水剂在泡沫混凝土中的不同应用效果。结果表明，萘系减水剂对泡沫混凝土的综合应用效果最好，它使得水泥的分散性更高；增加了泡沫混凝土的7d和28d抗压强度。
2.3 纤维对泡沫混凝土性能影响研究
随着泡沫混凝土的应用越来越广泛，人们对它的研究也逐步深入，并开始在其中掺加适量纤维来提高泡沫混凝土的抗拉强度、抗裂性能以及抗变形能力等性能。Kearsley[16]等通过掺加适量合成纤维的方式使得泡沫混凝土的抗裂强度得到提高。Zollo[17]研究了聚丙烯纤维对混凝土收缩性能的影响。研究结果表明聚丙烯纤维的掺入可以大大降低混凝土的塑性收缩性能。而M.R.Jones[18]等研究发现聚丙烯纤维同时也可以增强泡沫混凝土的抗拉强度。此外，玄武岩纤维、聚乙烯醇纤维和玻璃纤维均能在合适的掺量下提高泡沫混凝土的早期抗压、抗折强度，改善泡沫混凝土性能。[19]
3 我国泡沫混凝土在研究和应用方面存在的问题
我国泡沫混凝土的应用虽然非常广泛，但是国内学者对它的研究仍然处于一个初级水平，缺少对其微观的全面的性能研究。对于泡沫混凝土性能的系统研究，将会进一步推动泡沫混凝土的应用前景。同时，泡沫混凝土在实际的生产应用过程中也存在着一些问题[2]，比如：我国的发泡技术不够成熟，使得拌制的泡沫水泥浆体稳定性较差。
4 结语
可持续发展是一个永恒不变的话题，我们应当在充分利用各种工业废渣建筑材料生产泡沫混凝土的同时，对泡沫混凝土的各项性能进行全面细致的研究，以期高效合理的应用其优异性能。我国泡沫混凝土发展方向明确，政策环境具备，应用市场广阔，未来定会取得突破性进展，使之更好地为建筑行业服务。
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泡沫混凝土 篇三
关键词：泡沫混凝土；台背回填
1引言
泡沫混凝土是采用发泡剂发泡，将气体引入混凝土浆体中，经养护后制成轻质混凝土，是一种环保、节能、低廉、不燃性、且具有一定强度的新型建筑节能材料[1]，与常规混凝土的区别为泡沫混凝土中掺入的是泡沫，而常规混凝土掺入的是砂石骨料，其内部有大量细小、均匀的细微孔洞[2]。桥头跳车是高速公路质量通病之一，其主要原因是台背回填施工质量难以保证，在高速公路施工中，该问题一直未得到有效根治[3]，尤其是在加宽桥的施工中，新老桥台背搭接处回填时，施工机械往往难以有足够工作面进行压实。本文以泡沫混凝土作为加宽桥台背回填材料，利用泡沫混凝土流动性强、可塑性好的优点、施工周期短的优点。解决了加宽桥台背回填难以压实、回填到位的问题，有效的预防了桥头跳车质量通病。本文通过采用泡沫混凝土作为高速公路加宽桥台背回填，总结出了其施工工艺和质量控制方法，同时对常见问题提出处置方案。
2工程概况
江西省广吉高速公路泰和北枢纽樟山1中桥为广吉高速与泉南高速加宽匝道桥，桥垮布置为3×16m先简支后连续空心板桥，桥台为肋板式桥台，桥台台背填土高度为9.6m，该加宽桥在施工过程中，泉南高速正常通行，桥台肋板施工完成后进行台背回填施工时，工作面狭小，土方施工设备无正常作业空间，尤其是新老高速路基搭接处，其回填质量难以控制。采用泡沫混凝土作为台背回填材料，利用泡沫混凝土流动性强、可塑性好、有一定强度的特点。Φ3.2钢筋网上下分两层布置，分层之间间隔30cm，底层距泡沫混凝土底30cm，顶层距路床顶20cm，铺设长宽距泡沫混凝土边缘10cm，钢筋网不需锚固在泡沫混凝土内，但需布设安装牢靠，浇筑时不错动，且纵向搭接不小于30cm。泡沫混凝土填筑体与桥台结构间应设置缓冲层，缓冲层采用30mm厚聚苯乙烯板。
3施工工艺
（1）现浇泡沫混凝土施工工艺流程如图2所示。（2）泡沫混凝土应按水平分层浇筑施工，浇注区及浇注层的划分应考虑满足如下要求。①相邻浇筑区域间采用1~2cm厚的木夹板进行分割，浇注后不再取出，木夹板兼具分割缝和变形缝的作用。分层浇筑时，每层立模高度控制在1.2m~1.5m以内，浇筑离模板顶面30cm左右时，需及时安装下一层分割模板。通常为节约成本，往往采用可回收建筑木模板作。②泡沫砼分层浇注厚度宜控制在0.5~0.8m以内，需要铺设钢筋网片时，需要布设在浇筑层的分分界面。③每个浇筑区域分为若干个浇筑层，浇筑时间宜控制在3h内、浇筑方量宜控制在200m3内（3）沉降缝设置应满足如下要求。在台背回填长度超过15m时，应增设宽度大于10mm的沉降缝，台背回填高度小于5m时，应在顶、底面50cm范围内各设置一层钢筋网，当回填高度在5m~12m时，应在顶、底面1m范围内设置2层钢筋网，当回填高度大于12m，应每5m设置2层钢筋网，相邻上下2层钢筋网间距不宜过大，控制在30cm~50cm之间。（4）泡沫混凝土浇注施工控制要点。①浇筑前应对浇筑区域进行检查，确保无杂物、无积水。②分层浇筑时间间隔宜控制不小于6h，下层已浇筑的泡沫砼应已初凝，并具备一定强度。③每层泡沫砼浇筑时间宜控制在3h以内，在其初凝前浇筑完成。④在每层浇筑时，应由一侧向另一侧浇筑，如有多个下料点时，也可采用对角对称浇筑的方式。⑤泡沫砼浇筑过程中，导管出料口应离开浇筑面高度不宜超过0.5m，如需移动导管，宜前后移动，如左右移动时，应将导管提离已浇筑砼一定高度后进行，浇筑过程中应尽量减少作业人员和导管在浇注层中的扰动。⑥泡沫砼浇筑过程中，应加强混合浆液的湿容重、流值检测，如遇不合格，对应浇筑不合格区域应进行局部处理。
4常见问题及质量控制
（1）泡沫砼混合浆在拌成型过程中，容易产生离析、泌水等情况，与普通砼不相同的是，可适当添加高分子添加剂来改善浆液稠度、流动性和保水性。（2）强度不足，泡沫混凝土中的泡沫密度与其强度有密切关系，泡沫掺入量越大，孔隙率越大，容重越小，强度下降的幅度越大，相反，泡沫掺入少，水泥用量大，起不到泡沫混凝土应有的效果。且不经济，在实际施工中往往需要考虑降低容重，最小限度降低强度；则可采取优化泡沫混凝土配合比，主要是控制水灰比，同时选用高效发泡剂；在施工过程中，加强质量控制，加强养护，加强养护期间泡沫砼保水性，此外还可适当掺入外加剂改性、掺入适当膨胀水泥、憎水剂。（3）在泡沫砼搅拌时，由于发泡剂、发泡机设备原因，泡沫分布不均匀，导致湿容重不均匀的情况，从而出现软弱透镜体。则应选用优质泡沫剂，避免质量不均匀，从而导致泡沫砼强度不均匀。（4）发泡剂的选用至关重要，其种类很多，优质泡沫剂能保证泡沫砼质量分布均匀，有足够的强度。适用于掺入砼内的应保证其发泡倍数满足要求、泡沫稳定不易破裂，且不影响混合浆液的凝结和硬化。
桥教案 篇四
教学目标
1、培养幼儿注意听同伴说话，懂得简单的应对。
2、能听懂对方的话，并运用语言进行协商。
教学准备：
准备积木若干盒。（两个幼儿一盒）
教学过程
1、幼儿自愿结合，两个一组，同用一盒积木。即将每盒积木分为两份，每个幼儿一份。
2、让幼儿先想一想，自己准备搭什么，并把想法告诉同伴或老师。
3、请幼儿按自己的设想搭积木。
4、搭好后，要告诉同伴、老师“它”是什么？建议在日常生活中注意创造条件让幼儿合作，引导幼儿彼此进行交谈。
教师提示：
①如果积木不够用，或缺什么，请告诉同伴，向同伴借用。例如：“请借给我一个长积木，我要搭火车……”同伴听清对方的要求，应满足对方的要求。
②如果积木缺得太多，要两人合搭。
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